BOPP filmgranuleringsmaskin granuleringsmaskin
BOPP filmgranuleringsmaskin integrerar funktionerna krossning, komprimering, plasticering och granulering och är lämplig för plaståtervinning och granuleringsprocesser.BOPP-filmgranulatorn är en pålitlig och effektiv lösning för omgranulering och pelletisering av plastfilm, raffiafiber, filament, påse, vävd påse och skummaterial.Den slutliga produkten som produceras av Fangsheng BOPP filmgranulator/pelletiserare är i form av granuler/granulat, som kan sättas direkt i produktionslinjen för filmblåsning, rörextrudering och plastinjektion, etc.
Maskinen är en slags plaståtervinningsmaskin.Den kan överföra avfallsmaterialet till de användbara pellets för vidare produktion.
Funktioner för BOPP filmgranuleringsmaskin:
1. BOPP-filmgranuleringsmaskinen har god anpassningsförmåga, nästan alla typer av konventionell plastgranulering kan anpassas.Energiförbrukningsförhållandet för plaståtervinningsmaskinen är lågt.Kvaliteten på utgående produkt och den omfattande konkurrensfördelen är uppenbara.
2. I änden av skruvcylindern kan en återvinningsgranulator utrustad med en dubbelkolumn snabb hydraulisk non-stop skärmväxlare effektivt filtrera bort smutsen i plastsmältan.
3. De nya partiklarna efter formblåsning eller injektion kan användas för att tillverka nya plastprodukter.Till exempel plastfilmer, plastpåsar, plastflaskor, plastpallar, plastlådor, plasttunnor m.m.
4. Det automatiska kraftfördelningssystemet används för att säkerställa normal drift av motorn.
Teknisk parameter för BOPP Films Recycling Granulering Machine:
Vanligt:
| Modell | ML85 | ML100 | ML130 | ML160 | ML180 |
| Output (kg/h) | 120-180 | 180-300 | 400-500 | 600-800 | 800-1000 |
Hög effekt, låg förbrukning:
| Modell | ML100B | ML130B | ML160B | ML180B |
| Output (kg/h) | 350-400 | 500-600 | 600-800 | 1000-1100 |
Arbetsprocedur för BOPP-filmer för återvinning av granuleringsmaskin:
bopp film → bandtransportör → komprimator → enkelskruvsextruder → hydraulisk skärmväxlare → pelletiseringssystem → lufttransmission → silolagring
Detaljer för BOPP-filmgranuleringsutrustning:
Vattenring Skärsystem med stansar
Metoder för skärning av stansar med vattenringar/strängar används vanligtvis.I ett skärsystem med vattenringar kommer de roterande skärbladen att passa pneumatiskt helt och tätt mot stansytan för att säkerställa effektiv skärning.Bladens rotationshastighet justeras automatiskt av modulsystemet enligt smälttrycket vid munstyckets yta.
video:
Alla equiry, vänligen kontakta oss fritt.
En plaståtervinnings- och granuleringsmaskin är en typ av utrustning som används för att återvinna plastavfall till granulat eller pellets som kan återanvändas vid tillverkning av nya plastprodukter.Maskinen fungerar vanligtvis genom att strimla eller mala plastavfallet i små bitar, sedan smälta och extrudera det genom ett munstycke för att bilda pellets eller granulat.
Det finns olika typer av plaståtervinnings- och granuleringsmaskiner tillgängliga, inklusive extruder med enkelskruv och dubbelskruv.Vissa maskiner har även ytterligare funktioner som skärmar för att ta bort föroreningar från plastavfallet eller kylsystem för att säkerställa att pelletsen stelnar ordentligt.PET-flaska tvättmaskin, PP vävda påsar tvättlina
Maskiner för plaståtervinning och granulering används ofta i industrier som genererar stora mängder plastavfall, såsom förpackningar, fordon och konstruktion.Genom att återvinna plastavfall bidrar dessa maskiner till att minska miljöpåverkan från plastavfall och spara resurser genom att återanvända material som annars skulle kasseras.
Litiumbatteriåtervinningsutrustning är en typ av utrustning som används för att återvinna och återvinna värdefulla material från litiumjonbatterier, som vanligtvis används i elektroniska enheter som smartphones, bärbara datorer och elfordon.Utrustningen fungerar vanligtvis genom att bryta ner batterierna i deras beståndsdelar, såsom katod- och anodmaterial, elektrolytlösning och metallfolier, och sedan separera och rena dessa material för återanvändning.
Det finns olika typer av återvinningsutrustning för litiumbatterier tillgängliga, inklusive pyrometallurgiska processer, hydrometallurgiska processer och mekaniska processer.Pyrometallurgiska processer involverar högtemperaturbearbetning av batterierna för att återvinna metaller som koppar, nickel och kobolt.Hydrometallurgiska processer använder kemiska lösningar för att lösa upp batterikomponenterna och återvinna metaller, medan mekaniska processer involverar fragmentering och fräsning av batterierna för att separera materialen.
Utrustning för återvinning av litiumbatterier är viktig för att minska miljöpåverkan från batteriavfall och för att spara resurser genom att återvinna värdefulla metaller och material som kan återanvändas i nya batterier eller andra produkter.
Förutom miljö- och resursbesparingsfördelar har återvinningsutrustning för litiumbatterier också ekonomiska fördelar.Att återvinna värdefulla metaller och material från använda batterier kan minska kostnaderna för att producera nya batterier, samt skapa nya intäktsströmmar för företag som är involverade i återvinningsprocessen.
Dessutom driver den ökande efterfrågan på elfordon och andra elektroniska enheter behovet av en mer effektiv och hållbar batteriåtervinningsindustri.Utrustning för återvinning av litiumbatterier kan hjälpa till att möta denna efterfrågan genom att tillhandahålla ett pålitligt och kostnadseffektivt sätt att återvinna värdefullt material från använda batterier.
Det är dock viktigt att notera att återvinning av litiumbatterier fortfarande är en relativt ny bransch, och det finns utmaningar att övervinna när det gäller att utveckla effektiva och kostnadseffektiva återvinningsprocesser.Dessutom är korrekt hantering och kassering av batteriavfall avgörande för att undvika miljö- och hälsorisker.Därför måste lämpliga föreskrifter och säkerhetsåtgärder finnas på plats för att säkerställa ansvarsfull hantering och återvinning av litiumbatterier.
