Tvåstegs plast Film och fibrer och påsar Pelleteringsmaskin
Produktvideo:
Bearbetar materialbilder:
Bearbetningsmaterial:
HDPE, LDPE, LLDPE, PP, t.ex. filmer, påsar, flingor, filmrullar, sträckfilm, krympfilm, flerskiktsfilm, skäravskärningar för T-shirtpåsar
Skummad PE, EPS och XPS: rullar, påse, lakan, matbehållare, fruktnät, lock
Textil: PP-fiber, raffia, siden, garn, vävd väska, jumboväska
Funktioner:
Detta komprimatorintegrerade pelletiseringssystem gynnar återvunnet material utan förskärning
Kompaktering utrustas med skärventiler, som används för att styra materialmatningshastigheten
Vakuumsystem för att släppa ut vatten eller gas i stor utsträckning
Utmärkt hydrauliskt silfilter med stabilt tryck för nonstop, inget läckage
Energibesparing med hög effekt (0,28kwh/kg)
Allmän arbetsprocess:
1. Bandtransportör överför material till rivningskomprimatorn.
2. Förreglingskontrollsystemet mellan bandtransport till och rivningskomprimator säkerställer balansmatning utan smält komprimator.
3. Längst ner på komprimatorn finns en skärbräda.med centrifugalkraft skärs återvunnet material av inuti roterande och stationära fräsar.
4. Efter det går materialet in i avgasningsskruven från sidan av komprimatorn.
5.Med skruvuppvärmning blir plast semi-plastifierande material.
6. Och sedan skärs halvplastmaterial till pellets.
Huvudsaklig teknisk parameter:
| Modell | ML75 | ML85/SJ90 | ML100/SJ120 | ML130/SJ140 | ML160/SJ180 | ML180/SJ200 |
| Skruvdiameter (mm) | 75 | Första etappen 85Andra etappen 90 | Första steget 100 Andra steget 120 | Första etappen:130Andra etappen:140 | Första etappen:160Andra etappen:180 | Första etappen:180Andra etappen:200 |
| L/D | Första etappen: 26 till 37. Andra etappen: 10 till 15 | |||||
| Output (kg/h) | 100-150 | 150-250 | 250-350 | 450-550 | 600-800 | 1000 |
Maskinbilder:
Enkelskruvsextruder
Dubbelstegs återvinningsextruder
Allmän information:
| Modellnamn | ML |
| produktion | Plastpellets/granulat/harts/plastråvara |
| Maskindelar | Bandtransportör, kutterkomprimator, huvudextruder, pelletiseringsenhet, kylsystem, silo, skåp |
| Återvinning av material | PP/PE/LDPE/HDPE-film, påse, fiber |
| Kapacitetsområde | 100 kg/h till 1200 kg/h |
| Matningssätt | Transportör, rulldrivningssystem |
| Skruvdiameter | 75 mm till 200 mm |
| Skruv L/D | 26 till 33 |
| Skruv råmaterial | 38CrMoAl eller bimetallisk |
| avgasning | Naturlig avgasning, vakuumavgasning |
| Skärningstyp | Vertikal pelletisering sätt, pull strip pelletisering |
| Typ av kylning | Vattenkyligt, luftkylt |
| Spänning | Anpassat |
| Valfria enheter | Metalldetektor, vattenkylningssystem, matningssilo, vibrationssystem |
| Leveranstid | 40 till 60 dagar |
| Garantitid | 13 månader |
| Teknisk support | Maskinlayout, installationslayout, ingenjör utomlands service |
| Certifikat | CE/SGS/TUV/CO |
Varför välja oss?
A.PURUI har professionell tillverkare sedan 2006. vi har vår egen tekniska designavdelning.Varje extruder designas efter materialegenskaper.
B. Energibesparing med hög effekt
C. Kvalitetsgarantitiden är 12 månader sedan fraktbrevsdatumet.
D.Leveranstid: 40 arbetsdagar till 60 dagar
E.Ship begärt paket
F.Maskininstallation är tillgänglig ombord.Det tar cirka 5 till 7 dagar med en installationstid.De tilldelade ingenjörerna hanterar maskinens användarutbildning, maskindrift och driftsättning.
Företagsintroduktion:
Chengdu PuRui Polymer Engineering Co. Ltd är en av de ledande tillverkarna av plaståtervinningsmaskiner, extruder, plastgranulator och tillhörande extrautrustning i Kina.Vårt plastpelletssystems unika fördelar är skruvdesign, hög effekt, bra avgasning och bra filtereffekt.Vår plasttvättlinje som kross med uthärdligt motstånd och vass skärare, tvättenheter, separerings- eller sorteringsmaskin, torksystem och förpackningssystem är av god kvalitet.
En plaståtervinnings- och granuleringsmaskin är en typ av utrustning som används för att återvinna plastavfall till granulat eller pellets som kan återanvändas vid tillverkning av nya plastprodukter.Maskinen fungerar vanligtvis genom att strimla eller mala plastavfallet i små bitar, sedan smälta och extrudera det genom ett munstycke för att bilda pellets eller granulat.
Det finns olika typer av plaståtervinnings- och granuleringsmaskiner tillgängliga, inklusive extruder med enkelskruv och dubbelskruv.Vissa maskiner har även ytterligare funktioner som skärmar för att ta bort föroreningar från plastavfallet eller kylsystem för att säkerställa att pelletsen stelnar ordentligt.PET-flaska tvättmaskin, PP vävda påsar tvättlina
Maskiner för plaståtervinning och granulering används ofta i industrier som genererar stora mängder plastavfall, såsom förpackningar, fordon och konstruktion.Genom att återvinna plastavfall bidrar dessa maskiner till att minska miljöpåverkan från plastavfall och spara resurser genom att återanvända material som annars skulle kasseras.
Litiumbatteriåtervinningsutrustning är en typ av utrustning som används för att återvinna och återvinna värdefulla material från litiumjonbatterier, som vanligtvis används i elektroniska enheter som smartphones, bärbara datorer och elfordon.Utrustningen fungerar vanligtvis genom att bryta ner batterierna i deras beståndsdelar, såsom katod- och anodmaterial, elektrolytlösning och metallfolier, och sedan separera och rena dessa material för återanvändning.
Det finns olika typer av återvinningsutrustning för litiumbatterier tillgängliga, inklusive pyrometallurgiska processer, hydrometallurgiska processer och mekaniska processer.Pyrometallurgiska processer involverar högtemperaturbearbetning av batterierna för att återvinna metaller som koppar, nickel och kobolt.Hydrometallurgiska processer använder kemiska lösningar för att lösa upp batterikomponenterna och återvinna metaller, medan mekaniska processer involverar fragmentering och fräsning av batterierna för att separera materialen.
Utrustning för återvinning av litiumbatterier är viktig för att minska miljöpåverkan från batteriavfall och för att spara resurser genom att återvinna värdefulla metaller och material som kan återanvändas i nya batterier eller andra produkter.
Förutom miljö- och resursbesparingsfördelar har återvinningsutrustning för litiumbatterier också ekonomiska fördelar.Att återvinna värdefulla metaller och material från använda batterier kan minska kostnaderna för att producera nya batterier, samt skapa nya intäktsströmmar för företag som är involverade i återvinningsprocessen.
Dessutom driver den ökande efterfrågan på elfordon och andra elektroniska enheter behovet av en mer effektiv och hållbar batteriåtervinningsindustri.Utrustning för återvinning av litiumbatterier kan hjälpa till att möta denna efterfrågan genom att tillhandahålla ett pålitligt och kostnadseffektivt sätt att återvinna värdefullt material från använda batterier.
Det är dock viktigt att notera att återvinning av litiumbatterier fortfarande är en relativt ny bransch, och det finns utmaningar att övervinna när det gäller att utveckla effektiva och kostnadseffektiva återvinningsprocesser.Dessutom är korrekt hantering och kassering av batteriavfall avgörande för att undvika miljö- och hälsorisker.Därför måste lämpliga föreskrifter och säkerhetsåtgärder finnas på plats för att säkerställa ansvarsfull hantering och återvinning av litiumbatterier.
