PP Jumbopåse Krossning Tvätt Torkning Pelletserande Återvinningsmaskin
avfall PP vävd pås krossning tvätt återvinningsmaskin består av: bandtransportör, kross (kvarn), höghastighets friktionstvätt, flytande bricka, avvattningsmaskin, pressmaskin och andra komponenter.detaljer, kolla den här videon.
bearbetningsdetaljer:
NO | Bearbeta | Maskin | Beskrivning |
1 | Skicka den vävda påsen till våtkrossmaskinen | Transportör med metalldetektor (tillval) | Den separerar föroreningar som metaller i den vävda påsen, skickar materialen till våtkrossmaskinen |
2 | Skär den vävda påsen i små bitar | Våtkrossmaskin | En våtkross skär den vävda PP-påsen i små bitar med en storlek på cirka 10-20 mm och går vidare till nästa utrustning. |
3 | Skicka den vävda påsen till den flytande tvättmaskinen | Skruvmatare | Lägg den vävda påsen i den heta tvättmaskinen för att rengöra |
4 | Första gången Floating tvätta den vävda påsen | Flytande tvätttank | När den vävda påsen kommer in i friktionsbrickan, gnuggar den vävda påsen mot varandra i höga hastigheter för att bli av med svåra att ta bort föroreningar. |
5 | Mata vävda påsrester till friktionsbricka | Skruvmatare | Lägg den vävda påsen i höghastighetsfriktionsbrickan för att rengöra |
6 | Separera föroreningen från den vävda plastpåsen | Höghastighets friktionstvättmaskin | Efter krossning material från kommer in i munnen, genom den höga hastigheten på axeln av bladet fliken och spraya vatten till den gemensamma funktionen av god rengöring effekt. |
7 | Andra gången Floating tvätta den vävda påsen | Flytande tvätttank | Den används för att rengöra vävda plastpåsar, vilket gör filmen renare. |
8 | Torka den vävda plastpåsen | Horisontell avvattningsmaskin | Avvattningsmaskinen använder centrifugalkraft för att snurra vattenfukt från den vävda plastpåsen. |
9 | Varmluft för att torka den vävda påsen | Squeezer maskin | Sklämmer materialetta bort fukten från det rena materialet. |
10 | Förvaring av torra bitar av vävd påse | Förvaringssilo | En förvaringstank för de rena, torra bitarna av vävd påse. |
11 | gör den vävda plastpåsen till granulat (valfritt) | Pelletsmaskin / Extruder | Vi erbjuder både enkelskruvsextruder och dubbelskruvextruder.Baserat på dina krav erbjuder vi både enstegs och tvåstegs pelletiseringsuppsättningar där granulat kan formas med hjälp av en granulator eller vattenringskärning. |
En plaståtervinnings- och granuleringsmaskin är en typ av utrustning som används för att återvinna plastavfall till granulat eller pellets som kan återanvändas vid tillverkning av nya plastprodukter.Maskinen fungerar vanligtvis genom att strimla eller mala plastavfallet i små bitar, sedan smälta och extrudera det genom ett munstycke för att bilda pellets eller granulat.
Det finns olika typer av plaståtervinnings- och granuleringsmaskiner tillgängliga, inklusive extruder med enkelskruv och dubbelskruv.Vissa maskiner har även ytterligare funktioner som skärmar för att ta bort föroreningar från plastavfallet eller kylsystem för att säkerställa att pelletsen stelnar ordentligt.PET-flaska tvättmaskin, PP vävda påsar tvättlina
Maskiner för plaståtervinning och granulering används ofta i industrier som genererar stora mängder plastavfall, såsom förpackningar, fordon och konstruktion.Genom att återvinna plastavfall bidrar dessa maskiner till att minska miljöpåverkan från plastavfall och spara resurser genom att återanvända material som annars skulle kasseras.
Litiumbatteriåtervinningsutrustning är en typ av utrustning som används för att återvinna och återvinna värdefulla material från litiumjonbatterier, som vanligtvis används i elektroniska enheter som smartphones, bärbara datorer och elfordon.Utrustningen fungerar vanligtvis genom att bryta ner batterierna i deras beståndsdelar, såsom katod- och anodmaterial, elektrolytlösning och metallfolier, och sedan separera och rena dessa material för återanvändning.
Det finns olika typer av återvinningsutrustning för litiumbatterier tillgängliga, inklusive pyrometallurgiska processer, hydrometallurgiska processer och mekaniska processer.Pyrometallurgiska processer involverar högtemperaturbearbetning av batterierna för att återvinna metaller som koppar, nickel och kobolt.Hydrometallurgiska processer använder kemiska lösningar för att lösa upp batterikomponenterna och återvinna metaller, medan mekaniska processer involverar fragmentering och fräsning av batterierna för att separera materialen.
Utrustning för återvinning av litiumbatterier är viktig för att minska miljöpåverkan från batteriavfall och för att spara resurser genom att återvinna värdefulla metaller och material som kan återanvändas i nya batterier eller andra produkter.
Förutom miljö- och resursbesparingsfördelar har återvinningsutrustning för litiumbatterier också ekonomiska fördelar.Att återvinna värdefulla metaller och material från använda batterier kan minska kostnaderna för att producera nya batterier, samt skapa nya intäktsströmmar för företag som är involverade i återvinningsprocessen.
Dessutom driver den ökande efterfrågan på elfordon och andra elektroniska enheter behovet av en mer effektiv och hållbar batteriåtervinningsindustri.Utrustning för återvinning av litiumbatterier kan hjälpa till att möta denna efterfrågan genom att tillhandahålla ett pålitligt och kostnadseffektivt sätt att återvinna värdefullt material från använda batterier.
Det är dock viktigt att notera att återvinning av litiumbatterier fortfarande är en relativt ny bransch, och det finns utmaningar att övervinna när det gäller att utveckla effektiva och kostnadseffektiva återvinningsprocesser.Dessutom är korrekt hantering och kassering av batteriavfall avgörande för att undvika miljö- och hälsorisker.Därför måste lämpliga föreskrifter och säkerhetsåtgärder finnas på plats för att säkerställa ansvarsfull hantering och återvinning av litiumbatterier.