SJ-serien är en skruvextruder för PP och HDPE styva och pressade material
Enskruvs extruder återvinning pelletiseringssystem
SJ-serien är en skruvextruder återvinning pelletiseringssystem är ett specialiserat och pålitligt system som lämpar sig för återvinning och repelletering.Den kombinerar mjukgöringsfunktion och pelletisering i ett steg.Såsom krossade PE, PP-flaskor och fatflingor och tvättade och pressade torra PE-filmer, även ABS, PS, PP från avfallspallar, stolar, apparater etc. Kapaciteten kan variera från 100-1100 kg/h.
Har utrustning:
1. För pelletisering av styva plaster
extruderns skruv är specialdesignad för de olika jämförelsevis förorenade plasterna med två gångers filtrering.Det kan göra PP, PE, ABS och PC-styva plaster och de tvättade pressade PP, PE-filmerna.Pipan kan vara vindkylning eller vattenkylning.Och den pelleterande typen kan vara vattningpelletering, strängpelletering och undervattenspelletering.
2.För de tvättade och pressade torkande PE PP-filmerna.
Fuktigheten i råmaterialet måste vara inom 5-7%.Det är med stor silo med skruv för att automatiskt överföra materialet till bandet, vilket kommer att överföra råmaterialet till extrudern.
Maskinen är med två steg kan effektivt filtrera föroreningar och lätt att pelletisera råvaran i vattning pelletiseringssystem.
Fallbild:
Enligt kundförfrågan kan vi göra pelletiseringssystemet till strängpelletering eller undervattenspelletering.
Karakteristisk:
Med avancerad design, hög effekt, bra mjukgöring, låg förbrukning och spline växellåda, har den fördelar som lågt ljud, unken gång, bra bärighet och lång livslängd.
Modell för enstegsextruder
| Modell | SJ100 | SJ120 | SJ140 | SJ150 | SJ160 | SJ180 | SJ200 |
| Skruvdiameter | 100 | 120 | 140 | 150 | 160 | 180 | 200 |
| L/D | 18-42 | 18-42 | 18-42 | 18-42 | 18-42 | 18-42 | 18-42 |
| Roterande hastighet | 10-150 | 10-150 | 10-150 | 10-150 | 10-150 | 10-150 | 10-150 |
| Output (kg/h) | 250-350 | 300-400 | 500-600 | 600-800 | 800-1000 | 900-1200 | 1000-1500 |
Modell för tvåstegs extruder
| Modell | SJ130/140 | SJ140/150 | SJ150/160 | SJ160/180 | SJ200/200 |
| Output (kg/h) | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1000-1200 |
En plaståtervinnings- och granuleringsmaskin är en typ av utrustning som används för att återvinna plastavfall till granulat eller pellets som kan återanvändas vid tillverkning av nya plastprodukter.Maskinen fungerar vanligtvis genom att strimla eller mala plastavfallet i små bitar, sedan smälta och extrudera det genom ett munstycke för att bilda pellets eller granulat.
Det finns olika typer av plaståtervinnings- och granuleringsmaskiner tillgängliga, inklusive extruder med enkelskruv och dubbelskruv.Vissa maskiner har även ytterligare funktioner som skärmar för att ta bort föroreningar från plastavfallet eller kylsystem för att säkerställa att pelletsen stelnar ordentligt.PET-flaska tvättmaskin, PP vävda påsar tvättlina
Maskiner för plaståtervinning och granulering används ofta i industrier som genererar stora mängder plastavfall, såsom förpackningar, fordon och konstruktion.Genom att återvinna plastavfall bidrar dessa maskiner till att minska miljöpåverkan från plastavfall och spara resurser genom att återanvända material som annars skulle kasseras.
Litiumbatteriåtervinningsutrustning är en typ av utrustning som används för att återvinna och återvinna värdefulla material från litiumjonbatterier, som vanligtvis används i elektroniska enheter som smartphones, bärbara datorer och elfordon.Utrustningen fungerar vanligtvis genom att bryta ner batterierna i deras beståndsdelar, såsom katod- och anodmaterial, elektrolytlösning och metallfolier, och sedan separera och rena dessa material för återanvändning.
Det finns olika typer av återvinningsutrustning för litiumbatterier tillgängliga, inklusive pyrometallurgiska processer, hydrometallurgiska processer och mekaniska processer.Pyrometallurgiska processer involverar högtemperaturbearbetning av batterierna för att återvinna metaller som koppar, nickel och kobolt.Hydrometallurgiska processer använder kemiska lösningar för att lösa upp batterikomponenterna och återvinna metaller, medan mekaniska processer involverar fragmentering och fräsning av batterierna för att separera materialen.
Utrustning för återvinning av litiumbatterier är viktig för att minska miljöpåverkan från batteriavfall och för att spara resurser genom att återvinna värdefulla metaller och material som kan återanvändas i nya batterier eller andra produkter.
Förutom miljö- och resursbesparingsfördelar har återvinningsutrustning för litiumbatterier också ekonomiska fördelar.Att återvinna värdefulla metaller och material från använda batterier kan minska kostnaderna för att producera nya batterier, samt skapa nya intäktsströmmar för företag som är involverade i återvinningsprocessen.
Dessutom driver den ökande efterfrågan på elfordon och andra elektroniska enheter behovet av en mer effektiv och hållbar batteriåtervinningsindustri.Utrustning för återvinning av litiumbatterier kan hjälpa till att möta denna efterfrågan genom att tillhandahålla ett pålitligt och kostnadseffektivt sätt att återvinna värdefullt material från använda batterier.
Det är dock viktigt att notera att återvinning av litiumbatterier fortfarande är en relativt ny bransch, och det finns utmaningar att övervinna när det gäller att utveckla effektiva och kostnadseffektiva återvinningsprocesser.Dessutom är korrekt hantering och kassering av batteriavfall avgörande för att undvika miljö- och hälsorisker.Därför måste lämpliga föreskrifter och säkerhetsåtgärder finnas på plats för att säkerställa ansvarsfull hantering och återvinning av litiumbatterier.
